目前在世界上越來越多的用管道輸送油、氣,輸送的品種范圍也是在漸漸的擴大,不只石油與天然氣、各方面的化工原料與產品,同時也是在研究用管道輸送固體物質,也是所謂的礦漿運輸。這些都是屬于螺旋焊管機組,今天就螺旋焊管機組的應用來講述一下。
管道運輸方面的發(fā)展方向都是向大口徑和高壓力的方向進行發(fā)展的。運輸量與管道直徑為2.66次方成正比。
在基本的建設之中使用螺旋焊管機組,這樣的焊管外徑為17mm-164mm,在這其中特別以76mm以下的用量是非常多的。除了這些外,大直徑焊管也可以作為建筑、橋梁以及機械基礎與其他基礎的鋼椿。
螺旋焊管機組在機械制造、輕工、汽車以及農機等部門應用也是比較普遍的。特別是在高強度、高精度焊管的出現(xiàn)與發(fā)展,在很多的領域之中都是可以取代成本昂貴方面的無縫管。
焊管用帶鋼或者是鋼板做坯料,使用各種的方法彎曲成管筒,接著使用不同的焊接方法,獲得具有一定的強度焊縫,然后在去形成斷面四周密閉方面的管材。焊管生產可以去使用的材質非常廣泛,其中有碳鋼、合金鋼以及高合金鋼、有色金屬與其合金。
1、薄壁焊接鋼管的壁厚比較厚,徑厚比較小。但管徑受到限制,其應用也受到限制,而且生產成本,特別是大口徑無縫鋼管的生產成本相對較高。
2、管形好,壁厚均勻,焊接產生的內外毛刺通過相應刀具刮平,在線通過無損檢測嚴格控制焊縫質量,自動化程度很高,生產成本低廉。但壁厚相對較薄,管徑相對較小,壁厚一般不超過,管徑一般不超過,鋼結構中特別適合制作管衍架結構。
3、直縫埋弧焊管采用雙面埋弧焊焊接工藝,在靜態(tài)條件下焊接,焊縫質量高,焊縫短,產生缺陷的幾率很小。鋼管通過全長擴徑,管形好,尺寸精確,鋼管壁厚范圍和管徑范圍寬,管徑范圍可達-,壁厚范圍可達6.0-,自動化程度較高,與無縫鋼管相比,生產成本較低,適合建筑、橋梁、堤壩、海洋平臺等鋼結構承載用立柱、超大跨度建筑結構以及要求抗風抗震的電桿塔桅結構。
4、螺旋埋弧焊管焊縫呈螺旋線分布,焊縫長,尤其是處于動態(tài)條件下焊接時,焊縫還來不及冷卻就離開了成型點,極易產生焊接熱裂紋。裂紋的方向和焊縫平行,和鋼管軸線成一定夾角,一般在30-70°之間。這個角度剛好與剪切破壞角度相一致,因此其抗彎、抗拉、抗壓和抗扭性能遠不如直縫埋弧焊管,同時由于焊接位置限制,產生的馬鞍形和魚脊形焊縫影響美觀。另外,施工過程中,螺旋焊母管節(jié)點處的相貫線焊縫割裂了螺旋縫,產生較大的焊接應力,因而大大削弱構件的安全性能,因此應加強螺旋焊管焊縫的無損檢測力度,確保焊接質量,否則在重要的鋼結構場合不宜使用螺旋埋弧焊管。
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